挤压丝攻的基本内容

挤压丝攻的基本内容挤压丝攻只是丝攻的一种，它的形状特点是无排屑槽，只有油槽，大部分为镀钛挤压丝攻，专门用在厚度较小的软质金属上加工螺纹的刀具。挤压丝攻一般在攻牙机，钻床，车床，铣床，和加工中心上加工厚度较小的软质金属加工螺纹方面是比较普遍的。正确选择丝攻，能够保证机台加工螺纹的质量，保证机台加工过程的顺利进行。对不同的材料，采用不同的加工方法，选用不同的丝攻。挤压丝攻是一种无排屑槽的丝攻，其原理是采用塑性成型方式，通过丝攻在孔内挤压，使被切削材料隆起而形成螺纹。不会产生切屑，也不会因切屑阻塞等问
螺丝攻/丝锥的相关常识

螺丝攻/丝锥的相关常识从丝攻的特征方面来区分，直槽丝攻加工容易，精度略低，产量较大。一般用于普通车床，钻床及丝攻机的螺纹加工用，切削速度较慢。螺旋槽丝攻多用于数控加工中央钻盲孔用，加工速度较快，精度高，排屑较好、对中性好。螺尖丝攻主要用于通孔的加工。现在的工具厂提供的丝攻大都是涂层丝攻，较未涂层丝攻的使用寿命和切削性能都有很大的提高。涂层可分为Ti（钛）涂层，TiC（碳化钛）涂层，TiN（氮化钛）涂层等。丝攻的用处：供加工螺母或其他机件上的普通内螺纹用（即攻丝）.机用丝攻通常是指高速钢磨牙丝攻，适用于在机
非标挤压丝攻攻螺纹操作要点

非标挤压丝攻攻螺纹操作要点每个非标丝攻都有工作部分和柄部组成。工作部分是由切削部分和校准部分组成。轴向有几条（一般是三条或四条）容屑槽，相应地形成几瓣刀刃（切削刃）和前角。切削部分（即不完整的牙齿部分）是切削螺纹的重要部分，常磨成圆锥形，以便使切削负荷分配在几个刀齿上。头锥的锥角小些，有5～7个牙；二锥的锥角大些，有3～4个牙。校准部分具有完整的牙齿，用于修光螺纹和引导丝锥沿轴向运动。柄部有方头，其作用是与铰扛相配合并传递扭矩。攻螺纹的操作要点：1.用头锥攻螺纹时，先旋入1～2圈后，要检查丝锥是否与孔端
钨钢丝攻过早折断原因分析

钨钢丝攻过早折断原因分析1、机床没有达到钨钢丝攻的精度要求：机床和夹持体也是非常重要的，尤其对于高品质的丝攻，只要一定精度的机床和夹持体才能发挥出丝攻的性能。常见的就是同心度不够。攻丝开始时，丝攻起步定位不正确，即主轴轴线与底孔的中心线不同心，在攻丝过程中扭矩过大，这是丝攻折断的主要原因。2、丝攻选择不当：这主要是指丝攻与所加工材料不匹配，这个问题普遍存在，丝攻使用者尤其是丝攻供应商应该有足够的重视。以前国内厂家总觉得进口的好，贵的好，其实是适合的好。随着新材料的不断增加和难加工，为了适应这种需要
合金丝攻之丝攻分类问题

合金丝攻之丝攻分类问题金丝攻的丝攻分类如下：挤压丝攻挤压丝攻是应用塑性成形方式，在下孔内压磨使被削材隆起而形成螺纹。因不会产生切屑，不存在排屑槽因此也叫无沟(屑)丝攻。此丝攻不会因切屑堵塞等问题而损坏螺纹或丝攻。螺旋丝攻螺旋丝攻与一般手用丝攻不同的是，普通的手用丝攻之沟槽成直线型，而螺旋丝攻是成螺旋型。螺旋丝攻在攻牙时，以其螺旋槽的上升旋转作用，能轻易地把铁屑排出孔外，以免铁屑残留或堵塞于沟槽内，而造成丝攻折断刃部崩裂，因此能增长丝攻的寿命与切削出最高精度之螺纹。螺旋丝攻适用于切削高韧性之材料，