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合金丝攻之丝攻分类问题合金丝攻之丝攻分类问题金丝攻的丝攻分类如下： 挤压丝攻 挤压丝攻是应用塑性成形方式，在下孔内压磨使被削材隆起而形成螺纹。因不会产生切屑，不存在排屑槽因此也叫无沟(屑)丝攻。此丝攻不会因切屑堵塞等问题而损坏螺纹或丝攻。 螺旋丝攻 螺旋丝攻与一般手用丝攻不同的是，普通的手用丝攻之沟槽成直线型，而螺旋丝攻是成螺旋型。螺旋丝攻在攻牙时，以其螺旋槽的上升旋转作用，能轻易地把铁屑排出孔外，以免铁屑残留或堵塞于沟槽内，而造成丝攻折断刃部崩裂，因此能增长丝攻的寿命与切削出最高精度之螺纹。螺旋丝攻适用于切削高韧性之材料，而不适合铸铁等切屑成细碎之材料。 先端丝攻 主要是用于各种通孔材料之螺纹被削作业。合金丝攻的先端丝攻具有于一般之手用丝攻相同的直线沟槽，但在其切削部前端有经特殊设计的螺旋沟槽，藉以旋转推送切屑从孔的下方排出。 由于先端丝攻具有此旋转排出切屑之功能，除可保持沟槽的清洁以减少切削时之抗力外，并能避免因切屑堵塞而造成丝攻的损害。因此先端丝攻可采用比一般之手用丝攻更快的速度来切削高精度之螺纹。 直槽丝攻 HT高速钢直槽丝攻被广泛使用做一般的螺纹攻牙加工。HT一组包括三支不同切削部长度的丝攻，第一攻、第二攻与第三攻。HT通常是单支使用，但有时亦成套使用。电镀用加大精度P3及P4丝攻，适合电镀螺丝用。 管用丝攻 英制管用平行丝攻（G=PF）主要是用于机械结合，平行螺纹与平行螺纹的结合，用的螺纹攻牙，而极密性结合 推拔螺纹与推拔螺纹结合，或是推拔公螺纹与平行母螺纹之结合，用管用丝攻有两种，一种是管用推拔丝攻（Rc=PT），另一种是管用平行丝攻Rp=PS。 管用推拔丝攻依牙部长度与基准径之位置可分为长牙部型（标准型Rc=PT）与短牙部型(S-Rc=S-PT)。 螺纹铣削的特点及加工应用 作为一种新型的螺纹加工工艺，螺纹铣削与攻丝相比有着独有的优势和更广泛灵活的使用方式和应用场合。 1、加工高效率： 我们知道在大批量的螺纹加工中，由于丝锥比较低的切削速度限制以及在加工好螺纹后的反转退刀，要想提高加工效率十分困难。然而如果我们使用螺纹铣刀，它不但本身的铣削速度就很高，而且它的多刀槽设计增加了切削刃数从而可以轻松提高进给速度，这样就可以大幅提高加工效率。在长螺纹的加工中，我们还可以选用有更长刀刃的刀片减少轴向进给距离(相当于让螺纹变短)来进一步提高加工效率。 2、优异的表面质量及尺寸精度： 用丝锥加工时，由于较低的切削速度及困难的切屑折断的影响，要想获得很好的表面光洁度和螺纹精度相当困难。然而对于螺纹铣削来说一切都不是问题！很高的切削速度，较小的切削力使切削面很光滑；细碎的切屑能被冷却液轻松冲出工件不会划伤已加工面。 对于螺纹精度有较高要求的工件，由于螺纹铣刀是靠螺旋插补来保证精度的，所以只需要调整一下程序就能轻松获得所需高精度螺纹。这个特点在精密螺纹加工中拥有绝对优势。 3、稳定性好，安全可靠： 在加工难加工材料如钛合金，高温合金和高硬度材料时，由于切削力太大使丝锥经常会扭曲甚至折断在零件中。在加工长切屑材料中，一旦排屑不畅，切屑会缠绕丝锥或堵塞孔口，经常会导致丝锥崩口或断在零件中。 取出断的丝锥不但费时费力而且有可能破坏零件。要解决这个问题我们可以采用螺纹铣刀。由于螺纹铣刀是逐渐切入材料，它产生的切削力较小很少会出现断刀。即使万一出现断刀，由于铣刀直径比螺纹孔小很多，可以轻松从零件中取出断裂部分而不会伤及零件。 4、使用范围广，加工成本低 螺纹铣刀使用灵活，可以适用多种工况。例如：我们可以用同一把螺纹铣刀加工左旋螺纹，也可以加工右旋螺纹；既可以加工外螺纹，也可以加工内螺纹。所有这一切只需要调整一下插补程序而已。 使用丝锥加工，如果零件上有多个不同直径但是螺距相同的螺纹孔，则需要不同直径的丝锥。这样不但所需丝锥数量很多而且换刀时间也多。如果使用螺纹铣刀，由于它是使用螺旋插补来进行加工的，所以只需要改变加工程序就可以完成所有直径的螺纹的加工，大大节省刀具费用及换刀时间。 |
