钨钢丝攻谈谈如何让挤压丝攻搭配切削液使用

　　钨钢丝攻告诉你，众所周知，金属受挤压成形的过程对冷却液的要求很高，一般优先使用切削油而不是水溶性切削液作为冷却液。在加工钢件或不锈钢件时，建议使用有较高硫化物和氯化物含量以及脂肪添加剂的重负荷切削油，以便于产生更好的润滑性、抗焙性和抗压性。在加工非金属材料时，也可使用水溶性切削液，但为了保证其瑚滑性，切削油需保持较高的浓度或有一定的含诎量。同时，表面镀钛也会有助于挤压丝攻在水溶性切削油条件下的工作。进口丝锥上一般都带有一条润滑油槽，它的作用是为了使冷却液进入加工区和防止在加工盲孔时冷却液阻塞于底部。在加工深孔时我们可适当增加蒯滑油槽数，以利于润滑。

　　挤压丝锥的特点，

　　1．挤压丝锥比切削丝锥有更高的强度，它具有不易磨损，使用寿命长，折断率低和生产效率高及切削加工的优点；

　　2．挤压丝锥通过金属流动形成螺纹，凶此具有螺纹表面强度高，面光滑，加工尺寸易保证的特点；

　　3．进口丝攻具有自导性，在一般的攻牙设备上可以使用，但由于钨钢丝攻的挤压丝锥加工需要比切削加工更大的扭矩， 因此对攻丝设备的扭矩要求较大，挤压丝攻需要的扭矩一般为切削丝锥的1～1 5倍。

丝锥中径误差是丝锥生产中经常遇到的一个问题，它对质量有严重的影响。由于螺纹的接触面主要在螺纹的单侧齿面上及中径尺寸上，中径产生误差将造成螺纹齿厚的变化以及结合强度的减弱，会加快齿面磨损，影响丝锥的相邻和局部螺距累积误差，造成旋转力矩不均，影响传动和位移精度。可见丝锥中径产生误差引起的后果是非常严重的。

如何满足进口丝锥的精度要求，保证产品质量，消除中径误差、排除螺纹磨床出现的故障是丝锥螺纹磨工序中经常遇到的一个难题。